Frezarka dentystyczna na sucho

 

Frezarka dentystyczna na sucho przeznaczona jest do obróbki materiałów frezowanych o średnicach 98 mm i 98,5 mm oraz maksymalnej grubości 80 mm. Oferuje wysoką-prędkość dzięki prędkościom osi XYZ wynoszącym 4000 mm/min (oś Z) i 6000 mm/min (oś XY) oraz zakresowi prędkości wrzeciona 6000-60000 obr./min. Maszyna ma wszechstronne kąty osi z obrotem osi A-o ±360 stopni i zakresem osi B od 25 stopni do 115 stopni. Zużycie energii jest zoptymalizowane, a maszyna pracuje przy niskim poziomie hałasu. Automatyczny magazyn narzędzi może pomieścić 8-14 wierteł frezarskich i został zaprojektowany z myślą o łatwej, ukrytej instalacji w celu efektywnego zarządzania narzędziami.

 

 

Rodzaj wierteł frezarskich	Instalacja wierteł automatycznego frezowania
Ilość wierteł frezujących	ŚrednicaΦ 4*56mm
Zestaw instrukcji sterujących	Kod NC
Interfejs	Dostęp do Internetu przez USB 2.0.100M
Woltaż	220 V +-10%, 50/60 Hz
Zużycie energii	Poziom-hałasu i zanieczyszczenia
Hałas-Poziom zanieczyszczenia	Model w trybie gotowości: poniżej 45 decybeli Model mielenia: poniżej 70 decybeli Dane zostały przetestowane przez UT353, poziom hałasu różni się w zależności od zastosowania innego materiału.
Warunki instalacji	Wysokość instalacji wewnętrznej poniżej 2000 m, temperatura: 5-40 stopni Celsjusza
Rozmiar maszyny	470*560*650mm
Waga	90 kg

 

 

 

1. Wysoce-precyzyjne urządzenie wielofunkcyjne-:
Korzyści: To mocowanie zapewnia dokładne i stabilne pozycjonowanie materiałów takich jak tlenek cyrkonu, PMMA, PEEK i wosk podczas frezowania.
2. Funkcja zdalnego sterowania:
Korzyści: Możliwość zdalnego przesyłania, konfigurowania, modyfikowania programów i dostosowywania wszystkich parametrów, z możliwością pracy z dowolnego miejsca.
Korzyści: Większa wygoda i wydajność operacyjna, nawet w przypadku fizycznej obecności obok maszyny.
3. Wydajność materiałowa (30% więcej protez na bloczek cyrkonowy):
Korzyści: 30% więcej protez na bloczek tlenku cyrkonu w porównaniu do innych maszyn. Mniejsza ilość odpadów i pełne wykorzystanie każdego bloku tlenku cyrkonu, znaczne oszczędności.

4.oprócz tego istnieją:

 

 

 

1. Podstawowe zasady frezarki dentystycznej na sucho
Wydajne cięcie bez chłodziwa
W przeciwieństwie do frezowania na mokro, które opiera się na chłodziwie, frezarka Dental Dry Milling Machine umożliwia obróbkę-bez cieczy dzięki następującym technologiom:

Odprowadzanie ciepła wrzeciona o-wysokiej prędkości: przy zastosowaniu wrzeciona o dużej-obrotowości (np. 6000–60 000 obr/min) czas kontaktu narzędzia z materiałem zostaje skrócony poprzez szybkie cięcie, co zmniejsza akumulację ciepła tarcia.

Dopasowanie stabilności termicznej materiału: W przypadku materiałów o niskiej przewodności cieplnej, takich jak tlenek cyrkonu, ścieżka narzędzia jest optymalizowana (np. cięcie warstwowe), aby uniknąć lokalnego przegrzania i mikropęknięć w materiale.

Aktywny system chłodzenia powietrzem: wbudowane-wbudowane wydajne urządzenie chłodzące powietrze, które usuwa kurz i ciepło z obszaru cięcia poprzez cyrkulację powietrza, aby utrzymać stabilną temperaturę obróbki.

Technologia kontroli zapylenia
Największym wyzwaniem obróbki na sucho jest gospodarka pyłem, którą urządzenia Zotion rozwiązują w następujący sposób:

Zamknięta kabina obróbcza: Wyposażona w uszczelnioną kabinę, która zapobiega rozsypywaniu się pyłu i zanieczyszczeniu środowiska.

Zintegrowany system odpylania: zbieranie kurzu w czasie-w czasie rzeczywistym poprzez adsorpcję podciśnieniową i filtry-o wysokiej wydajności (takie jak HEPA), które utrzymują wnętrze sprzętu w czystości.

2. Wieloosiowe-połączenia i sterowanie ruchem
5-osiowe wspólne przetwarzanie
Sprzęt umożliwia wszechstronne przetwarzanie-skomplikowanych kształtów geometrycznych za pomocą pięciu-osi (oś liniowa X/Y/Z + oś obrotu A/B):

Oś A (obrót ±360 stopni): umożliwia nieograniczony obrót, dzięki czemu narzędzie może wcinać się w materiał pod dowolnym kątem poziomym.

Oś B (duży zakres pochylenia od 25 stopni do 115 stopni): rozszerza pionowy kąt pracy narzędzia, ułatwiając rzeźbienie skomplikowanych struktur, takich jak powierzchnie zgryzowe i powierzchnie przylegające.

Scenariusz zastosowania: Pojedyncze mocowanie może zakończyć-wieloaspektową obróbkę pełnych koron, mostów i prowadnic implantów, aby uniknąć powtarzających się błędów pozycjonowania.

3. Cyfrowy proces projektowania i produkcji (integracja CAD/CAM)
Przetwarzanie oparte na oprogramowaniu-

Planowanie ścieżki CAM: automatyczne generowanie ścieżek narzędzi, optymalizacja parametrów skrawania (takich jak prędkość posuwu, głębokość skrawania) i dostosowywanie strategii zgodnie z charakterystyką materiału (na przykład tlenek cyrkonu musi być frezowany warstwami, aby zapobiec zapadaniu się krawędzi).

4. Automatyzacja i inteligentne funkcje
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC)
Konfiguracja magazynu z wieloma-narzędziami: obsługuje automatyczne przełączanie 8–14 narzędzi, dostosowując się do obróbki zgrubnej, wykańczającej, fazowania i innych procesów, ograniczając interwencję ręczną.

Inteligentne zarządzanie narzędziami: wbudowane-czujniki wykrywają zużycie narzędzia, natychmiastowo go wymieniają lub automatycznie kompensują odchylenie od ścieżki.

Dopasowanie materiałów i osprzętu

Oprawa do adsorpcji próżniowej: modułowa konstrukcja oprawy, dostosowana do różnych rozmiarów półfabrykatów (takich jak krążki cyrkonowe 98 mm/71 mm), aby zapewnić stabilne mocowanie.

5. Obowiązujące scenariusze

Korona/most z tlenku cyrkonu:-precyzyjna obróbka z dużą prędkością, wykończenie powierzchni można bezpośrednio szkliwić i spiekać.

Uzupełnienie tymczasowe (PMMA): szybkie cięcie, odpowiednie do natychmiastowej odbudowy w gabinecie lekarskim.

Wosk-i prowadnica: możliwość odbudowy o dużej szczegółowości, używana do prowadzenia operacji implantacyjnej lub modelu odlewniczego.

Różnicowanie urządzeń Zotion
(w oparciu o akumulację technologii marki i potrzeby użytkowników)

Oszczędność energii i wysoka wydajność: zoptymalizuj moc wrzeciona i algorytm ruchu, zmniejszając zużycie energii o 15-20% w porównaniu z podobnym sprzętem.

Inteligentne usuwanie kurzu: skuteczność zbierania pyłu > 99%, zgodnie z normami czystości środowiska medycznego ISO 13485.

Zdalne monitorowanie: zdalna diagnostyka usterek i aktualizacje oprogramowania za pośrednictwem Internetu rzeczy (IoT) w celu skrócenia przestojów.

Wysokie wykorzystanie materiału: unikalna konstrukcja mocowania (np. mocowanie przechylne) w połączeniu z algorytmem zagnieżdżania pozwala zaoszczędzić 20-30% kosztów materiału.

 

Dlaczego warto wybrać zotion??

Fabryka Zotion powstała w 2009 roku i posiada 17-letnie doświadczenie produkcyjne. Jest wiodącą na świecie firmą produkującą sprzęt dentystyczny z kamerą CAD, zajmującą się produkcją zaawansowanego sprzętu i materiałów do odbudowy jamy ustnej. Wybierz fabrykę Zotion, możesz cieszyć się wieloma zaletami:

1. Innowacyjna technologia: Fabryka Zotion zaangażowała się w badania i rozwój najnowszych i najbardziej zaawansowanych technologii i produktów, takich jak ta dentystyczna frezarka na sucho, która wykorzystuje najnowszą technologię i materiały CNC oraz jest wydajna i precyzyjna

2. Możliwość dostosowania: Fabryka Zotion może dostarczyć dostosowaną do indywidualnych potrzeb frezarkę dentystyczną na sucho, aby spełnić potrzeby i wymagania różnych klientów. Na przykład: kolor, wzór, logo itp., możemy je spersonalizować.

3. Obsługa-posprzedażowa: fabryka Zotion zapewnia pełny zakres-usług posprzedażnych. Posiadamy profesjonalny zespół techniczny, który może zapewnić klientom pomoc zdalną-na miejscu.

 

 

 

Popularne Tagi: frezarka dentystyczna, maszyna CAD, laboratorium dentystyczne, frezarka dentystyczna