Ceramiczny cyrkonia z cyrkonu

 

Ceramiczne tarczki cyrkonii cyrkonii są zaawansowanym materiałem stosowanym w szerokim zakresie uzupełnień dentystycznych, takich jak korony, mosty, wkładki i forniry. Wykonane z dwutlenku cyrkonu o dużej czystości, dyski te oferują wyjątkową siłę, trwałość i estetykę. ​
Kluczowe funkcje:

Wysoka wytrzymałość i trwałość: dyski cyrkonowe zapewniają wyjątkową odporność na pękanie, z mocami zginania od 600 MPa do ponad 1350 MPa. Ta solidna renowacja wytrzymuje funkcjonalne wymagania środowiska jamy ustnej. ​

Doskonała estetyka:Zaprojektowany w celu naśladowania półprzezroczystości i gradientów kolorów naturalnych zębów.

Biokompatybilność:Doskonała biokompatybilność minimalizuje ryzyko niepożądanych reakcji w doustnych tkankach.

Wszechstronność:Ceramiczne dentystyczne tarczki cyrkonii cyrkonu są kompatybilne z szeroką gamą systemów CAD/CAM i mogą być stosowane z urządzeniami od producentów, takich jak Wieland, Sirona, cyrkonzahn, kavo, lawa, Amann Girrbach, Cercon i Dentmill.

 

 

Ceramika dentystyczna cyrkonia Proces produkcyjny dysk cyrkonu jest złożonym i delikatnym procesem obejmującym wiele kroków, aby zapewnić jej doskonałą wydajność i wysoką precyzję.
Poniżej znajdują się główne kroki procesu:

1. Przygotowanie surowców:Proces produkcyjny rozpoczyna się od wyboru proszku tlenku cyrkonu o wysokiej walce, zmieszanym z niewielką ilością innych tlenków metali (takich jak Yttrium i Cerium) w celu zwiększenia stabilności materiału i poprawy siły po spiekaniu.

2. Naciskanie i formowanie:Przygotowany proszek tlenku cyrkonu jest prasowany i formowany za pomocą technologii prasowania izostatycznego (CIP). Proszek jest szczelnie zagęszczony pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć wstępną pustkę w kształcie dysku.

3. Proces spiekania:Utworzona ślepa ślepa cyrkonia jest spiekana w wysokiej temperaturze, aby jej mikrostruktura była bardziej gęsta i zwiększy jej wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie. Temperatura spiekania wynosi od 1500 do 1700 stopni, a szybkość ogrzewania i czas trzymania muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić jednolitość i doskonałą wydajność materiału.

4. Chłodzenie i przetwarzanie:Spiekany dysk z cyrkonu musi być powoli chłodzony do temperatury pokojowej, co pomaga wyeliminować naprężenie termiczne i zapobiegać pęknięciu materiału. Po chłodzeniu korpus dysku jest przetwarzany po przetworzeniu, na przykład usuwanie nieprawidłowości powierzchniowych i drobne szlifowanie, aby osiągnąć wymaganą dokładność wymiarową.

5. Obróbka powierzchniowa:Aby poprawić zdolność adaptacyjną i estetykę dysku cyrkonu, powierzchnia dysku będzie wypolerowana i zabarwiona, szczególnie gdy wymagane są wysokie przejrzystość i efekty estetyczne.

6. Precyzja obróbka i testowanie:Podczas procesu produkcyjnego systemy CAD/CAM są używane do precyzyjnego projektowania i obróbki. Maszyny frezowania CNC są używane do precyzyjnego obrabiania dysku cyrkonowego, aby zapewnić, że spełnia określone wymagania dotyczące aplikacji klinicznych. Wreszcie, produkt przechodzi ścisłe testy kontroli jakości, aby zapewnić, że siła, zdolność adaptacyjna i estetyka każdego korpusu dysku spełniają standardy.

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Zotion, cyrkon dentystyczny, cyrkon, blok cyrkonu, laboratorium dentystyczne, CAD CAM, dysk cyrkonowy